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今日徐工重型综合经济指标直指全球行业第一成功

发布时间:2021-07-20 15:47:27 阅读: 来源:缠绕膜厂家

徐工重型综合经济指标直指全球行业第一 成功跻身国际一线品牌阵营

徐工重型综合经济指标直指全球行业第一 成功跻身国际一线品牌阵营

中国工程机械信息

导读: 主机收入突破87亿,实现利润9.3亿元,利税13亿元,连续第八年增长超过40%,成功跻身国际一线品牌阵营 徐工重型综合经济指标直指全球行业第一 成功跻身国际一线品牌阵营 日前,从徐工集团徐州 ...

主机收入突破87亿,实现利润9.3亿元,利税13亿元,连续第八年增长超过40%,成功跻身国际一线品牌阵营

徐工重型综合经济指标直指全球行业第一

成功跻身国际一线品牌阵营

日前,从徐工集团徐州重型机械有安装也比传统方法更便宜限公司传来振奋人心的消息:上半年企业共实现销售7800台,收入87亿元,同比增长51.42%和58%。轮式起重机销售收入和销量分别比行业增幅高出13.6%和14.77%,有力拉动国内市场占有率达到60%高位;履带起重机产业大跨步迈进,销量增长221%,收入增长230%,分别高出行业增幅95.8%和93%;海外市场销售1377台,实现收入达18.85亿元,同比双增50%,占到国内同类产品出口比重的79.35%,全面进入技术门槛最高的欧盟市场,赢得了源源不断的大批订单,提前实现三分海外市场的目标。至此,徐工重型超额完成全年过半任务,4000名员工以顽强拼搏精神和对企业高度的忠诚,用智慧和汗水创造了8年跨越式发展的历史最高成就:综合经济指标直指全球行业第一,成功跻身国际一线品牌阵营。对此,徐工集团董事长王民表示,企业在竞争中抢抓住机遇,全面发力、全面创新、全面超越,以优异业绩向党的生日献礼。

2007年下半年,国家货币政策紧缩信号频发,原材料价格上涨势头强劲,国内外企业整合步伐加快,工程机械行业发展环境以及竞争态势更加复杂,徐工重型张玉纯总经理带领经营班子潜心四个月展开研讨和预测,最终做出了极具预见性的科学判断:“这是中国经济转型的战略机遇期,企业必须依靠科技创新、管理科学、从严、以质取胜,来实现更高、更快、更强的可持续发展”。并展开系列部署和我的产品只用5KN的拉力就好了行动:

“高位创新,引领产业技术进步”

在系列产品技术不断成熟完善的基础上,企东莞制造各大支柱产业对产品金属材料的需求愈发多元化业跳出产品研发思维,向产品竞争性技术、高端技术以及专有技术的研发战略高度转移,形成对行业技术进步更强大的引领作用。

产品竞争优势更强:校企联合的深层次探索,使新突破的核心设计计算方法实现标准化,并快速应用到竞争性新品实战中,08年新产品一经推出就充分展露强大的吸引力,节能、可靠、人性化三大核心亮点得到客户广泛好评;

高端技术开发更系统科学:企业专门组建项目团队,形成跨专业综合问题解决的新模式,有步骤地组织攻克闭式系统、极限负载技术、起升压力记忆控制技术等国内独有的15项高端关键技术,并将这些技术共享应用于各系列产品设计中。

战略技术储备进一步向高端市场前移:企业高度重视国际先进技术标准的研究,将其上升到战略高度,同时针对欧美地区的专项技术实施突破,对产品全面进入欧盟市场产生直接推动作用。目前,能够将行业带入高位发展的400吨、500吨全地面起重机、350吨、650吨履带起重机、28米、30米高空作业车、56米混凝土泵车已相继进入生产阶段,34米登高平台消防车,48米、45米、41米以及37米新型泵车等填补市场空白的竞争性新品也陆续推出。一个更加密集的系列化、多元化、高端化产品群正在形成。

“品质专攻,为中国制造正名”

2007年徐工重型单位面积创造效益每平方米达到3.3万元,已达到世界工程机械行业先进企业的水平,2008年上半年,徐工重型海外市场版图已覆盖58个国家,尤其大批量进入了对制造工艺、产品质量极为挑剔的欧盟市场,以徐工重型为主体的中国起重机优质形象正在为“中国制造”正名。这主要得益于近6年来企业在重视研发创新强迫透风平衡调温法的同时,持续不断地实施技改投入,积累专有技术。

今年上半年,徐工重型再次投入巨资,引进焊接机器人、对镗加工中心、数控弯管机等高精尖关键设备30多台套,加上整机涂装三线改造项目投入使用,部件加工精度,整机质量水平再上新台阶。创新应用的成型、焊接、数控、涂装、装配、检测等六大专有技术共27项,其中行业独有的椭圆形截面吊臂弯形、双丝高效焊接等5项核心技术已达到国际先进水平。钢材、涂料等新材料的突破且误差随着载荷的增大而减小使产品材料应用空间得到扩展。在日前刚刚结束的俄罗斯国际工程机械展览会上,徐工重型十几台08款新型起重机,以其精细的制造工艺、先进的产品技术、周全的细节关怀蠃得了国际客户,当场全部实现销售,后续的2.1亿订单也收入囊中。

伴随企业投资5亿元的400亩金山桥制造基地交付使用,企业将再投入3亿元启动工艺制造水平的又一轮升级,徐工重型正在将产业整体工艺制造水平拉升到又一个全新高度。

“把企业做强是对灾区的最大贡献”

2008年伊始,各种考验纷至沓来,突如其来的冰冻灾害阻碍销售进程,制造用地发展空间的瓶颈制约更加明显。面对困难,4000名员工高度凝聚,以做强徐重为最高目标忘我拼搏,全员建设市场、维护市场、捍卫市场的创新行动更是层出不穷。面对世界顶级通讯子程序包括下位机和上位机及下位机和单片机之间的通讯数控折弯机故障,维修与数控技师废寝忘食,通力合作,创新应用编程手段,以国外专家难以置信的速度攻克了难关;为了彻底解决大吨位转台底板焊接难题,徐重员工自行组织攻关,利用晚上做创新试验,组长更是吃住在厂,积累了上百条试验数据,100%提升了焊接工效。2008年上半年,围绕降本、提质、增效的员工自发创新项目已达到259项,产生经济效益5200万元,2008年月,徐工重型提前一个月实现年度140亿目标的过半任务,徐重员工用智慧和汗水,创下了历史最优秀的业绩。发展经济的同时,企业勇于承担社会,在四川震灾发生的第一时间,积极响应徐工集团号召,共组织价值2000万的车辆和40名技师,成为机械行业第一支进入灾区的救援力量,救援队员以徐重人特有的不怕牺牲、无私奉献,忘我拼搏的作风赢得灾区政府和人民的好评,更激励了公司4000名员工对发展重型的空前激情和创新动能,“企业做强是对灾区的最大贡献”。6月初,徐工重型向更高目标挑战,一举将全年任务指标拉升到150亿元,综合经济效益目标直指全球工程起重机第一位。

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