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最火2006年单张纸胶印机生产格局解析

发布时间:2021-09-21 05:39:56 阅读: 来源:缠绕膜厂家

2006年单张纸胶印机生产格局解析

单张纸胶印机一直是人们关注的焦点,一是其市场广阔,二是竞争激烈。近几年来国内单张纸胶印机的产量和进口的胶印机数量一直在持续攀升,因而导致一些印刷机械制造厂家不断扩大生产规模.结果是价格持续走低供过于求的现象逐渐突出。特别是2005这一年对于部分胶印机生产厂家而言似乎是一个严寒的冬季,大量的单、双色印刷机滞销相关产业链的配套厂家也随之倒闭。严寒的冬季,顶着刺骨的北风中国的单张纸胶印机行业进入了2006年。

200s年是中国胶印机制造业的一个转折和调整年,单一产品或无实力和技术储备的厂家几乎都受到了强大的冲击但有实力、有技术的企业不但没有倒下去,反而开足了马力加速前进。

200s年的情况向中国的印刷机械制造厂家发出了一个严厉的替告:没有技术没有实力就没有市场立足的资本。

2005年对于那些替于搞技术创新的厂家是一个巨大的鼓励.只要你善于创新只要你不断进步你不仅会不断成长,而且还会经得住惊涛骇浪。

2005年中国的单、双色印刷机进入了历史上的最低谷阶段单纯依靠降价已经不能刺激产品的销售了。相反多色机的销售持续升温供不应求。北人集团上海光华景德镇、营口冠华、潍坊华光等多色机的产量都大幅度增加总销售额不但没有减少.反而比以往有所增加。

北人集团实力强大尽管受到“寒流”的影响但其它设备销售影响不大,总体销售情况基本完成任务。

zoos年的风云突变也就决定了2006年的胶印机格局。那些长期进行技术开发、有实力的企业必将在2006年中国的胶印机格局中扮演重要角色。

卫生部发言人承认 北人集团仍然是最有活力的企业集团除了N300对开系列印刷机的技术在不断完善外他们还在积极开发四开四色机的相关技术研究。N300总体来说在国内还属于水平和技术含量最高的设备一些用户反映使用效果不错有些厂家在购买了一台之后,又提出购买第二台的要求。可以肯定地说,N300是国内近几年内主导的对开系列印刷设备。北人集团之所以能够有今天的成绩主要是依靠长期进行技术开发的努力。从上世纪80年代起北人就开始了四色机相关技术的研究那时很多厂家还把精力全部投入在单、双色印刷机的生产中,有些厂家甚至还集中精力进行O1S系列印刷机的技术开发(现已被国家列为淘汰产品)。除了自身进行技术开发外北人集团还与国外厂家进行合作通过引进技术,引进管理机制北人的技术始终在不断进步。

上姆光华近几年销售情况一直看好,可以说是逐渐向业界的第一把文椅通近。特别是在其收购了日本秋山之后.无论是技术还是产量都有了比较大的提升。目前上海光华的四开系列印刷机已经占据了国内的大部分市场.有些厂家甚至购买几台以上。根据市场的一些反馈信息,用户使用情况良好.上海光华除了自身生产四开系列胶印机外对开系列胶印机的研制也在不断进行中特别是近两年技术提升的速度在不断加快。上海光华将是年均复合增长率为18.8%帮助他们脱贫致富国内对开和四开系列印刷机市场强有力的竞争者.

江西中景集团是民营企业的代表,多年来该集团一直在生产四开单色印刷机年销售量曾达到千台以上在业界享有比较高的声誉。最近几年他们也在开发四开系列印刷机.市场占有量持续上升,已对上述两大厂家形成了强有力的挑战。

上面提到的都是大胶印机生产厂家小胶印机2005年的命运与大胶印机极其相似。单色小胶印机的销量大幅度下降。但同样是有实力和技术储备的厂家不但没有减产反而大幅度增产但增产的是多色小胶印机。

营口冠华是小胶印机的杰出代表其YKI800系列几乎闻名天下.但营口冠华在200。年左右就开始了多色小胶印机的研制到了2004年已开始实现销售,进入2005年刚好形成批量生产且供不应求。这一技术储备非常及时,稳稳地保住了其在小胶印机行业的主导地位。

山东华光精工近几年进步幅度比较大.2000年果断购买了八开四色小胶印机的生产技术(这一决策很有前.性在当时的情况一般是很难做到的。.通过不断的改进和提高其多色小胶印机的产量迅速提升同样其产品也是供不应求。

通过分析可以看出2006年中国胶印机的基本格局,这个格局虽已基本确定但并不惫味明年还是这个格局。一些处于弱势的印刷机制造厂家正在利用2006年这个时机大幅度调整相关决策新的产品正在不断的研发过程中.

虽然中国印刷机制造业2005年受到了严重冲击但这并不是一件坏事,它使人们能够重新审视相关的决策同时也使大家能够重新认识到技术的价值.单纯的制造加工是没有前途的『因为企业的命运始终掌握在他人的手中就像很多配套厂家受到沉重打击一样。

2006年对中国胶印机制造业也是一个难得的契机.进口设备的技术指标在逐步提高.留给国内印刷机制造厂家的空间越来越大。如果这个机会我们国内的厂家再不好好利用可以说想构成1定质量的粉末后要继续生存将是非常困难的。因为国外的厂家正在调整相关政策:一是与国内企业合作,二是在国内单独建厂三是将部分产品转移到第三世界国家生产,降低成本。如果等到他们都调整好状态.我们再去冲刺就为时已晚了。

2005年国产胶印机的销售虽然受到了比较大的影响但国外进口依然旺盛这说明并不是市场问题而是技术问题02000年以来国外的单张纸印刷设备几乎进不了国内市场表面上行好像是价格问题实际上是技术问题,因为国内的单色印刷机印制的产品质量已经接近国外同类产品的印刷水平。当时,国内的很多厂家没有把这看成是危机,反而看成是机遇从而导致了今天一些厂家的苦涩结局。

技术进步是需要成本的很多厂家对技术投入应该说远远不够,技术人员的待遇没有得到真正的体现,有些厂家的技术人员工资甚至还不如一般工作人员高。可以试想一下这样的情况怎么可能促进技术的进步呢?技术进步是有风险的必然要有失败和挫折,但只要坚持下去,终会有所回报。

国内印刷机械制造业的决策者要深刻意识到.有了技术才会有市场,才会有公司的长久发展.才会有大家的和谐生活。为了明天的生活更加美好为了企业更有生命力一定要加大技术投入加强对外合作这样才会得到丰厚的回报中国的印刷机械制造业才会更有希望。

信息来源:印刷杂志

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